Il vostro fornitore leader di sistemi di scaffalature per pallet Shuttle
La società era precedentemente nota come Nanjing GD Intelligent Warehousing Equipment Co., Ltd., fondata nel 2006. GD Intelligent Technology (Nanjing) Co., Ltd. è stata fondata nel 2018. È un fornitore leader di soluzioni logistiche e di magazzinaggio intelligenti in Cina, dedicato all'offerta di prodotti logistici efficienti e intelligenti e soluzioni per l'industria digitale attraverso tecnologie come l'Internet delle cose, l'intelligenza artificiale e il riconoscimento biometrico.
Ci concentriamo sulla ricerca, sullo sviluppo e sulla produzione di scaffalature ad alte-prestazioni, veicoli navetta intelligenti e altre attrezzature per lo stoccaggio.
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Perché sceglierci?
Alta qualità
I nostri prodotti sono realizzati o realizzati secondo standard molto elevati, utilizzando i materiali e i processi di produzione più pregiati.
Servizi personalizzati
Comprendiamo che ogni cliente ha esigenze di produzione uniche. Ecco perché offriamo opzioni di personalizzazione per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Controllo di qualità
Abbiamo creato un team di controllo qualità professionale per ispezionare accuratamente ogni materia prima e ogni processo di produzione.
Servizio post-vendita
Team post-vendita professionale e premuroso, lascia che sia tu a preoccuparti per noi Servizio post-vendita intimo, forte supporto del team post-vendita -.
Tipi di sistemi di scaffalature per pallet con navetta
Per movimento: 2 vie vs 4 vie
Questa distinzione definisce il modo in cui la navetta si muove all'interno del sistema e la complessità della progettazione della scaffalatura:
Navetta per pallet bidirezionale
Questi sistemi standard si muovono solo avanti e indietro lungo le rotaie/binari all'interno di una corsia di stoccaggio. Questo è l'ideale per lo storage deep-lane in cui la selettività completa non è una priorità.
Navetta per pallet a 4 direzioni
Un sistema di pallet a 4 vie è più avanzato della sua controparte standard: è in grado di spostarsi avanti e indietro e da un lato all'altro (su e giù per il corridoio). Il carrello può accedere a più corsie di stoccaggio, consentendo maggiore flessibilità e selettività.
Per controllo: semi-automatizzato o automatizzato
Ciò determina il livello di automazione nel flusso di lavoro complessivo di archiviazione e recupero:
Sistemi automatizzati
Un sistema di navetta completamente automatizzato gestisce la consegna e il ritiro dei pallet dal corridoio. Non è richiesto alcun operatore umano per gestire il carrello navetta, rendendolo un processo completamente integrato.
Sistemi semi-automatizzati
Questo è il tipo più comune di sistema di trasporto pallet. Un operatore utilizza un carrello elevatore per consegnare il pallet nella parte anteriore dello scaffale, quindi utilizza un telecomando per istruire il carrello a gestire l'attività di stoccaggio o recupero.
In base all'hardware: basato su Shuttle- o basato su bot-
Sistema-basato su bot
Questi sistemi altamente flessibili gestiscono sia il movimento orizzontale che verticale, rendendoli ideali per le operazioni che privilegiano la facile scalabilità e adattabilità, sebbene generalmente offrano una produttività complessiva inferiore.
Sistemi basati su navetta-
Il servizio navetta-richiede un'infrastruttura più complessa e permanente (binari fissi e ascensori dedicati). Offrono produttività e velocità superiori per operazioni su larga-scala poiché il carrello navetta si concentra solo sul movimento fisso.
Vantaggi del sistema di scaffalature per pallet Shuttle:
Migliore produttività dei costi:
Riducendo al minimo la dipendenza dagli addetti umani al magazzino per le attività manuali ripetitive, i sistemi di navetta consentono ai gestori del magazzino di dedicare risorse alla risoluzione dei problemi, alla manutenzione del sistema e ad altre operazioni di valore più elevato.
Densità di stoccaggio migliorata:
Eliminando la necessità di corsie per carrelli elevatori all'interno delle scaffalature, il sistema massimizza l'utilizzo dello spazio e consente lo stoccaggio in corsie- profonde.
Maggiore efficienza:
I sistemi shuttle riducono il tempo necessario per la movimentazione manuale dei pallet.
Maggiore sicurezza:
Poiché i carrelli elevatori e gli operatori umani sono meno coinvolti, i sistemi di navetta riducono il rischio di infortuni e danni a pallet e prodotti.
Scalabilità:
Il design modulare dei moderni sistemi navetta consente ai pianificatori della supply chain di espandere le proprie operazioni senza soluzione di continuità con l’aumento della domanda.
Centri di magazzinaggio e distribuzione:
Questo sistema è molto comune nei grandi magazzini. Offre un migliore utilizzo dello spazio, velocità di prelievo migliorate e riduce la congestione dei carrelli elevatori. Pertanto, è ideale per i centri di distribuzione attivi.
Celle frigorifere e prodotti congelati:
I sistemi di scaffalature a navetta sono adatti per celle frigorifere. Fornisce uno spazio di archiviazione ottimizzato, che riduce le spese di raffreddamento. Inoltre, i movimenti limitati del personale all’interno dell’area fredda bilanciano la stabilità della temperatura.
Logistica di alimenti e bevande:
Per qualsiasi azienda del settore alimentare, il tempo è essenziale e il mantenimento della freschezza è fondamentale. Questo sistema favorisce un rapido movimento degli alimenti e aiuta a preservarne la freschezza. Mantiene inoltre la pulizia e l'ordine nelle aree di stoccaggio.
Impianti di produzione:
Gli impianti di produzione e i distributori lavorano solitamente con grandi quantità di prodotti. Le scaffalature per navette aiutano a mantenere in modo ordinato sia le materie prime che i prodotti finiti, oltre a migliorare il flusso di lavoro.
Hub di evasione-dell'e-commerce:
Nei magazzini dello shopping online, il tempo è della massima importanza. I sistemi di scaffalature a navetta garantiscono che le scorte siano facili da monitorare, imballare e prelevare rapidamente. Le navette assisteranno nell'identificazione degli ordini, facilitando la soddisfazione del cliente.
Processo personalizzato:
Scoprire
Stivali a terra. Conduci una riunione conoscitiva di persona-per incontrare il team, esplorare la sala, osservare i flussi di lavoro e comprendere come funziona l'azienda e quali sono le opportunità.
01
Definire
Chiarire gli obiettivi, inquadrare le sfide. Collabora per identificare obiettivi, vincoli operativi e punti critici, dalla sicurezza e produttività all'utilizzo dello spazio e tempi di attività. Allineare ambito e budget.
02
Progetto
Metti insieme la soluzione. Conduci sondaggi sulle applicazioni, audit della flotta, dimostrazioni, studi sull'energia e convalide dell'ampiezza dei corridoi per creare la soluzione e il piano di implementazione giusti. Determina l'idoneità e l'impatto delle soluzioni automatizzate, inclusi VLM, AGV e AMR.
03
Decidere
Presentare il caso, tracciare la rotta. Riunione decisionale di persona-con le parti interessate dei partner per esaminare le raccomandazioni con motivazioni chiare. Stabilisci l'allineamento sul piano di avanzamento e preparati allo sprint.
04
Consegnare
Fallo. Esegui il piano e mantieni il cliente aggiornato in ogni fase del processo. Avviare le revisioni aziendali dei clienti. Stabilisci piani di manutenzione continua per garantire tempi di attività elevati.
05
Imballaggio e trasporto
Domande frequenti
Siamo uno dei produttori e fornitori di sistemi di scaffalature per pallet più professionali in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Non esitate ad acquistare un sistema di scaffalature portapallet di alta qualità-prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica.
